电磁振动给料机的整体调节

电磁振动给料机的整体调节

电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，小编给大家讲一下电磁振动给料机的整体调节，以下是具体内容：

1）电磁振动给料机的气隙的调整

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行， 如调整不当， 轻者使电流增大、振幅减小， 导致设备不能正常运转， 严重者将使铁芯碰撞， 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2.0mm ， 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅， 增大电流和功率消耗； 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击， 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是： 首先用检修螺杆调整好连接叉位置， 然后利用塞尺调整气隙大小，可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外， 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行， 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心， 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内， 否则给料机工作时要发生偏斜。ymjt02

（2）电磁振动给料机弹性系统调谐

给料机的给料能力与振动频率和振幅成正比关系， 而只有当给料机的自振频率与激振频率相等而发生共振时， 料槽的振幅大， 但此时电磁振动给料机工作的稳定性很差。为使给料机既能稳定工作， 又有较高工作效率， 一般应将电磁振动给料机调整在亚共振区工作，当i 低于此范围值时， 料槽振幅较小， 给料机的输送能力下降，能耗增加；而i 高于此范围值时（ 超临界状态） ， 给料机的工作状态会不断恶化， 不能进行正常工作。若电磁振动给料机不在亚共振区工作,则要对弹性系统进行调谐。其一是调整给料机固有频率ω 0， 可采取适当改变弹簧片数（ 截面积） 或倾角以调整弹簧刚度k ， 改变给料机的部分质量（如料槽、衔铁质量， 增加铁心、线圈、板簧、基座之类的质量） 以改变折算质量。生产中一般采取调整弹簧刚度的措施。具体方法是： 松开检修螺杆， 接通控制电源， 逐步增加工作电流，观察振幅的指示值。当电流达到较大值， 而振幅达不到较大值时， 可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动， 此时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大， 应减少簧片的块数以减少刚度。其二是通过变频器直接改变电磁铁的工作频率ω 壹捌陆陆零柒陆壹伍陆柒。

（3）电磁振动给料机的给料量的调节

亿煤集团电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度等方法。调节振幅： 在额定振幅范围内， 通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅， 从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力， 但电磁振动给料机一般采用小振幅， 若增加振幅会增大激振器的气隙， 从而带来许多不良后果， 如电流增大等。调节频率： 通过可控硅单相半波整流，供给电磁激振器大小可调的脉动直流电， 调整振动频率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法， 但注意应使给料机处于临界状态。调节料仓闸门的开度： 通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度，以达到调节给料量的目的。