Simone企业如何做好供应商管理
的有关信息介绍如下：
随着企业发展到一定阶段，企业产品的质量问题，80%来源于供应商，供应商的质量成为企业最具风险的因素之一。,频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火，疲于奔命，并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商关系与质量管理十大难题：
课程大纲：
模块一：新形势下的供应商管理
·案例与启示：修正药业的启示
·供应商管理所面临的挑战
·供应链的全局观
·供应链对供应商管理的要求
·供应商管理理念和发展趋势
·系统接口处的供应商管理
·供应商质量与成本之争的解决
·SQM管理现状与常见问题
·SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）
模块二．供应商管理策略
·公司供应商管理文化判断：牧养式or猎人式?
·基于分类的K氏策略管理
·质量部的维度
·采购部的维度
·一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
·对应认证策略
·供应商管理当中的加法 减法 乘法、除法
·企业常见分类误区
·企业实际分类案例分析
模块三：供应商质量审核与诊断
·三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
·挑专家、建团队、分好工执行要点
·让现场审核不走过场
·供应商五处必看，一针见血
·问、查、看、记， 专业求真
·审核结果与改进计划的落实
·对供应商 “点穴”过程审核
·建立病历-QFD+QCP
·易发问题预测+对策地图
·作坊式供应商管控体系
模块四：产品从样品到批量质量管控
·样品件与生产件的区别
·样品件要实现的3个作用
·样品件承认流程与要点
·生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
·PPAP的提交要求与要点
·PPAP与FMEA、spc、MSA、APQP的关联
·小批量试生产质量管理要点
·供应商批量生产监控手段
·包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）
·质量保证协议的编制（范本）
模块五.IQC与质量检验系统与业务
·质量检验系统构成
·企业常见错误检验方法
·MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
·课堂练习：GB2828抽样与错误分析
·正常、加严和放宽检查转化规则
·新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
·免检不免责-免检体系构建
·例行试验与全项目检测的时机
·正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）
·驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）
·第三方检测介绍
模块六．SQE角色与工作计划
·SQE在供应商质量管理中的角色与职责
·SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
·SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
·iso9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
·SQE的其他要求
·SQE资源地图
·SQE+JQE体系
·供应商诊断与辅导
·工具型案例：全球最大显示器生产厂商（台企）SQE人员素质要求、职责与工作计划表
·SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块七．供应商质量问题处理与改进
·问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
·8D的含义及由来及实施8D的目的
·8D与CLCA过程解析与各步骤要点
·案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程
·对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
·产品过程审核方法
·供应商控制计划CP要求
·SQE品质计划与供应商辅导
·供应商4M1E变动 识别、控制与联动
·实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程（基准书范本）
模块八．供应商绩效评价与关系管理
·日常考评与供应商关系管理
·供应商考评意义
·考评KPI
·考评权重设置
·考评后的优秀供应商激励方法
·考评后的列管供应商管理方法
·供应商优胜劣汰的标准
·供应商信息沟通与互动
·案例：知名企业的供应商质量大会策划
·专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进
1、 心态篇；改变企业团队心职与思想模式，让变更深入人心“水能载舟、亦能覆舟”；
2、 理念篇：没有正确的理念，哪有正确的执行，树立全员正确的思想与价值观，及重塑企业、员工、产品价值；
3、 能力篇：没有专业的辅导，就不会有专业能力的提升，多维度打造全员能力的提升；
4、 保障篇：只有机制的保障才有系统的持续改进，建立企业有效运行的文件化系统。
