实木家具工艺流程
的有关信息介绍如下:实木家具从原材料的筛选到成品生产,每道工序都经过严格把关,以确保生产出高质量、高标准、款式新颖的家具产品 ,尚岛木业将不断地开发、设计新的家具式样,以提供更多的选择,让客户心中美好的家居生活完美的展现出来。
流程一:干燥工序
在正式进入制作工序之前,首先要进行干燥板材,因为实木家具是一种纯实木家具,它的各个零部件都由实木制成,木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质。因此,木材的干燥就显得特别重要,如果干燥不当,在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题,而影响成品的质量,甚至在销售和使用中,木材干缩湿胀的特性,也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。
工艺要点:
1、买回来的原木不能直接进行干燥,要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣,长短搭配、综合利用,并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事,就会造成严重浪费和材质搭配不当。
2、干燥一般分两阶段进行,首先进行预干,预干一般采用自然气干,放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的,使实木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后,再放入专门的实木干燥设备内进行干燥处理,要求干燥至水分含量在8%—12%间。
流程二:木工工序
板材干燥完成后,就可以进入正式的制作工序了。这一步是实木家具制作最主要的步骤,也就是实木家具制作厂家所说的木工工序。
木工工序又分为以下6个步骤:
1、画设计图和列材料单
木工根据家具形状画出制作图,然后根据制作图计算并列出一个材料单,材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。
2、选料和开料
俗话说:“三分料,七分工”,一件实木家具选料的好与坏,直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料,一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。
选好料后,先把白皮和两端不能用的残料截下来,然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料,开料时要顺着木材纹理的方向,并且力度要匀,以保证开出的料平整美观。
3、刨平
开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨,并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起,避免存放时间过长,对精料产生挤压变形。
4、开榫凿眼
刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合,是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合,可有效地限制木件向各个方向的扭动,不会造成木材撑裂,较好地保证了家具的整体性,也大大提升了红木家具的内在品质。
每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能,在整体装配时能有效地分散家具的承重力,而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面,只有凭借木材纹理的通断不同,才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构,构成了硬木家具独特的工艺特色。
5、起线打圆
在完成开榫凿眼后就是起线打圆。许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上,用笔将轮廓描绘出来,根据描出的边线,使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润,手感更舒适。
6、认榫
木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料,组装成一个相对独立的结构部件单元,主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨,有没有歪斜或翘角等情况。
工艺重点:
1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况,要及时进行调整,接口要严密,形状要规矩,不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。
2、榫卯一般不求光洁,只需平整,要进行严口、净口的修整,确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定,榫与卯做到不紧不松。
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流程三:打磨工序
打磨步骤:
1、第一次主要是把实木的小部件打磨处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状,这样可以将板材的各个部位都能打磨到位,打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍,目的是为了把家具表面打磨光滑,使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。
为了达到更高的光滑和手感要求还有采用2500号、3500号砂纸精度打磨。
2、经过第一次打磨之后,各零部件又返回木工车间,由木工进行试组装。经过木工的试组装之后,木工要先对各个部位进行细致的检查,看各零部件之间的连接是否合适,榫卯结构是否严谨,整体是否协调,如果有不合适的地方就等拆分下来之后再进行修正,修正之后再次进行试组装检查。总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后,再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺,无水浪,手感无高低,目测无异样,所谓巧夺天工,精工细作,都在这里发挥。
工艺考究:
在古代没有砂纸,匠人使用锉草打磨家具。锉草,又叫节节草、木贼、擦桌草。这种草草身带毛刺,秋天收割,晾干存好备用。使用时用温水浸泡就可以恢复直挺,毛刺完全张开,用以家具部件表面打磨,尤其是对雕刻纹饰、线条的打磨。既保证了各部件的光滑、亮度,又不伤雕刻纹饰,是既天然又环保的打磨用料。
流程四:组装工序
组装在木作行业里叫“攒活儿”,在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺,“攒斗”是行业术语,利用榫卯结构,将许多小木料拼成各种几何形纹样,可组成大面积的装饰板,这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用,所以叫“攒斗”,南方工匠称做“兜料”。攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰,有的用单纯的图形反复构成纹样,有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。
流程六:上漆
上漆是实木家具制作工艺的最后一个流程,从古到今一直都没有失传的技术。
1、上漆工艺需要的时间较长,一般都是上5至6次生漆,每上好一次生漆后放入相对湿度90%左右的漆房阴干一次,整个过程下来至少需要15天左右的时间。
2、上漆时棉纱里的调和剂要适量,每个地方都要上到,不能遗漏。
3、在涂擦过程中不能在某一处停留,不能在做过的地方重做一边,那样会把那块整的很花,就不美观了,只有底部和顶部要多做一边,做的时候要由上向下做,有花板的地方先做。
4、上完等表面晾干后,用320好的砂纸先打磨一下看干的程度,如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板,平面的用320号打磨.
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