钢制文件柜生产流程
的有关信息介绍如下:文件柜的生产材料一般选用冷轧钢板,市场上的板材从0.3mm-1.0mm,材料厚度不同,成品柜子的价格也有差别。
2:把裁剪好的铁板用冲床去角,不同的文件柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线操作。
3:去好角的铁板用折弯机折弯,根据不同的文件柜位置,折成不同的弯形。
4:把文件柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用无痕点焊机点焊,点焊出来的产品表面平整,不用打磨,不用打腻子,根据不同的文件柜样式,生产出不同的产品。这时,文件柜的整体就做好了。
5:把点焊好的整体文件柜进行酸洗、磷化处理,把铁板的表面油脂、锈去除干净。
6:把清洗好的文件柜放到喷塑车间进行静电粉末喷塑,生产出的产品无刺鼻气味,绿色环保。文件柜的颜色一般以灰白色居多,各个厂家用的粉末不同,一般都会有些色差;喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热。
7:喷塑加热完成后的产品就可以送到组装车间进行组装了,在组装车间安装上隔板、滑道、抽屉、门、调试等。组装好后,质检员检验合格后就可以打包装准备入库了。
8:打好包装的文件柜产品按分类存放到成品库房,做好出库的准备