不干胶标签印刷加工工艺流程

不干胶标签印刷加工工艺流程

不干胶是一种印刷材料，不干胶标签分为两大类。一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。

不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下：

放卷1、间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。2、连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。

放卷

1、间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。

2、连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。

烫金平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。

烫金

平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。

圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。

印刷平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。

印刷

平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。

圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。

圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。

UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。

先烫金、后印刷在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。

先烫金、后印刷

在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。

先印刷，后烫金应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。

先印刷，后烫金

应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。

上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。

上光

实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。

复膜

在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。

打孔应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。

打孔

应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。

模切不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

模切

不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：

如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。

收纸大致可分为切张收纸和折页收纸。

收纸

大致可分为切张收纸和折页收纸。