全自动点胶机

全自动点胶机

全自动点胶机是通过XYZ三轴运动系统对产品进行点胶作业的一款设备，以此来达到密封，防水，粘接，装饰等效果；通常用于单双组份胶作业，能够实现画圆，点，S，直线等走位；该设备运行速度快，点胶作业效率高，能为企业带来实质性的生产，提升企业形象；

采用PLC编程控制，伺服电机驱动，泵体计量比例胶水等部分组成；广泛应用于单双组份胶水自动混合及自动定量控制，主要体现在适用于不同比例胶水具有明显的高性能优势，可靠耐用；采用人性化设计：具有易学易懂、操作简便、清洗方便、运行误差小、运行精度高等特点，适应性强、可一机多用，适用于多种不规格产品；

全自动点胶机通过三轴运动的方式可实现点、圆、直线、弧形等不同形状进行点胶，具有自动清洗功能，排胶系统，根据产品类型还可做多头，胶水分别倒入AB料桶机器自动计量胶水及自动混合按启动键即可开始点胶，随着时代的进步全自动点胶机的用途也越来越广目前广泛用于多个行业，在自动化程度上来讲远远替代了人工作业，从点胶的效果与速度来看，产品的品质与效率也更高，自动化的操作简单可控，全自动点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新，赢得了高度的评价与深厚的信赖。

全自动点胶机采用304不锈钢加强真空桶，需要抽真空的胶水可加装真空泵对其进行抽真空；胶桶分为：A桶、B桶、清洗桶，胶桶上下装有液位器，如胶桶里面没胶设备会及时提示操作人员加胶，能及时防止断胶现象出现；同时配备A桶加热、B桶加热、防止天气冷时胶水流动性差可对其进行加热；胶桶上面带有A桶搅拌、B桶搅拌、防止胶水在桶里面沉淀可对其进行搅拌使胶水达到均匀度；管道方面为铁弗龙材质具有防腐蚀耐磨等特点；计量方面为步进电机驱动+螺杆泵；混合部分为动态混合阀体只在出胶部分进行胶水混合出胶；设备采用分装分液的方式分别将胶水倒入相应的料桶对胶水进行多重过滤，然后通过铁弗龙管道流入计量泵里面对其进行计量，计量好之后分别通过AB管道到出胶阀体进行高转速混合出胶，出胶同时配备三轴运动系统进行三轴运动方式对产品进行走位打胶，每次作业完成后，只需在设备操作屏幕上打开一键清洗功能按下清洗功能键实现一键清洗，清洗完之后关机即可，使用时接着开机即可使用。

全自动点胶机能够实现不同比例胶水配胶混合定量点胶，此设备功能齐全，稳定性高，运行速度快，可通过微电脑屏幕进行调配胶量与比例，机器带自动清洗功能，加热功能，排胶系统深入人性化设计，常用于各行业双组份胶水，设备配备三个料桶分为AB料桶和清洗桶，胶水分别倒入AB料桶通过泵体计量胶水到出胶阀混合出胶，清洗桶倒入清洗液每次使用完之后转换清洗开关按清洗键实现一键清洗功能；

全自动点胶机用的气压只需要0.5MPA的气压，设计方式，运行相当稳定胶量可以到±1，易学易懂，操作简便只需一个人操作便可节省五个人的人工大大的提升了作业效率；全自动点胶机通过PLC编程控制可以储存几百种参数随调随打设备通用性强广泛用于各行各业根据不同产品可做不同出胶头和配置，常用于于电子封装、五金、汽车、造船、建筑、灯饰、鞋业、电源生产、LED封装等行业生产操作，随着机械时代的进步企业招工难度大全自动点胶机的用途也越来越广泛！

清洗操作方式：

一、将出胶头AB球阀开关转换到清洗料管；

二、将球阀开关转换到液体清洗；

三、将清洗桶气压球阀开关打开；

四、拿塑料袋或罐子将混合管接住防止清洗液喷在机器上；

五、进入主操作界面，点清洗设置界面；

六、清洗设置界面：

1.方法：选择一下A+点动清洗；选择一下B+点动清洗；清洗时请间断性按点动清洗充分保证有足够气压；

2.清洗时可多点动搅拌点动以充分保证混合管搅拌干净；

3.直到清洗出来的液体呈清洗液颜色为止；

七、清洗干净后可将球阀开关转换到气压冲洗；可使混合管及阀体内的清洗液完全冲干净；

八、清洗后请将混合管拆掉再手动用吹动和手动清洗，然后晾干，从而避免混合管内有残留导致堵塞，更加使混合管使用寿命长；

九、清洗后请关闭气源阀门；

十、清洗加料装置：

1.注意加料时不需加太多，加太满容易溢出来流到电磁阀里面从而损伤电磁阀，用多少加多少即可；

十一、注意打胶时AB料桶的泄气阀门保持常通，不然料桶内胶水是保持真空状态胶水流不顺畅的；

十二、打胶中途如需短暂离岗可打开自动排胶功能；

1.拿杯子或罐子接住出胶头即可，排出来的胶也可用于产品上；

2.可设定比如间隔时间设30秒或60秒，自动排胶时间2秒或3秒都可以；意思也就是说人员短暂离岗之后机器会30秒自动排2秒出来以防止胶水在混合管内固化；

3.人员离岗回来之后关闭此功能即可开始打胶操作；

全自动点胶机适用胶水：

1.环氧树脂

2.PU胶

3.聚氨酯

4.硅胶

5.UV胶

全自动点胶机适用范围：

1.电子行业

2.电器行业

3.汽车行业

4.LED行业

5.军工行业

6.船舶行业

传统人人工点胶存在的劣势：

1.完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成胶水不干等，使产品合格率降低。

2.人工点胶速度慢，产量提不起来。

3.人工招聘、管理难度大。

4.纯人工造成的胶水浪费大。